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河南大型大型礦山機械廠

發(fā)布時間:2024-07-16 01:10:18
河南大型大型礦山機械廠

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鄂式破碎機作為常用的破碎設(shè)備,其正確使用和維修是設(shè)備管理中的重要環(huán)節(jié),操作人員和維修人員根據(jù)設(shè)備的維修規(guī)程對設(shè)備進行一系列的維修工作。這也是設(shè)備自身正常運行的客觀要求。方法如下:清潔鄂式破碎機皮帶。檢查鄂式破碎機皮帶和皮帶輪是否有油漬,如果有,請用干凈的布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留下任何污漬或灰塵。清理鄂式破碎機的進出口。檢查進料口和出料口,看是否有鄂式破碎機末道工序的殘留物,如果有,要及時處理 ,確保出料口和進料口的清潔整潔,否則可能會影響成品質(zhì)量。

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移動破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體,廣泛應(yīng)用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效率,減少運行成本。一、做好設(shè)備潤滑:移動破碎站應(yīng)按要求進行潤滑,中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設(shè)備中,若使用了圓錐式和大型顎式破碎機,一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時,應(yīng)經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。二、做好檢修與排查:移動破碎站在運行中,要經(jīng)常注意設(shè)備的噪聲情況及振動情況,出現(xiàn)過大的噪聲或振動時,應(yīng)迅速停機檢查。排除故障后,應(yīng)按啟動順序進行空載重新啟動。移動破碎站運行中,還要注意觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率、當質(zhì)量與產(chǎn)率不正常時,有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破損等故障。

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開機前準備(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動,電機設(shè)備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18Mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

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許多制砂機故障是設(shè)備組件的質(zhì)量以及安裝過程中的一些細節(jié)引起的,為了避免這種情況,用戶在選擇制砂機的制造商時應(yīng)該有全面的了解,仔細檢查制砂機的綜合性能,確保制砂機使用過程中的故障并提高生產(chǎn)效率。確保制砂機的質(zhì)量后,在安裝過程中須注意一些安裝要點。盡管制砂機的安裝由制造商的技術(shù)人員進行,但有必要進行監(jiān)督,建議您學習一些零件的拆卸和組裝技巧,并在安裝過程中做好工作。在使用制砂設(shè)備之前,須做好準備,以確保制砂設(shè)備在試運行期間不會產(chǎn)生問題,應(yīng)注意問題的細節(jié),把排料口和進料口設(shè)置合適的位置,適當調(diào)整使制砂機更好地適應(yīng)材料。消除制砂機本身的問題之后,讓我們看一下砂子原材料的問題。

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顎破可以加工各種軟硬物料,抗壓強度在300-350MPA之間,破碎的礦石大概在1m左右。反擊破碎機合適處理中硬度,任性小的物料,允許的進料顆粒范圍沒有顎破機大,顎破機是在生產(chǎn)線的頭破,破碎后的物料進入反擊破。顎破作為粗破,其出料細度較大,一般在300-350mm以下,反擊破作為中破或者細破,出料細度相對來說更小一些,選擇顎破或者反擊破碎機要根據(jù)生產(chǎn)能力,加工物料,出料粒度等因素進行判斷和選擇,合理配置好設(shè)備的種類和型號才能得到理想的產(chǎn)能和效益。

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圓錐式破碎機已經(jīng)走入大眾視野,成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備,一般用于二級破碎,為什么它越來越受歡迎了呢?其實也就是它的生產(chǎn)能力更高,質(zhì)量好,減少停機時間,便與維修,維修費低,為中碎、細碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時是靠動錐和不動錐之間的工作面來對物料進行破碎的。圓錐破碎機屬于大型的礦石破碎加工設(shè)備,圓錐破碎機的正常運行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機傳動軸架的安裝是非常需要注意的,需要謹慎安裝,首先就是要拆去影響傳動軸架拆卸的全部油管,按圓錐式破碎機皮帶輪的拆卸部分所講的,拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動軸架拆卸過程中損傷皮帶輪。

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